為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護法》《中華人民共和國大氣污染防治法》，推動大氣污染防治領(lǐng)域技術(shù)進步，滿足污染治理對先進技術(shù)的需求，生態(tài)環(huán)境部編制并發(fā)布了2018年《國家先進污染防治技術(shù)目錄(大氣污染防治領(lǐng)域)》(生態(tài)環(huán)境部公告2018年第76號)(簡稱《目錄》)。
在生態(tài)環(huán)境部指導(dǎo)下，中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會具體承擔《目錄》的項目篩選和編制工作。為便于各相關(guān)方使用《目錄》，我會配套編制了《目錄》典型應(yīng)用案例，將陸續(xù)在微信平臺上發(fā)布。所有案例均來自目錄入選項目的申報材料，案例內(nèi)容經(jīng)業(yè)主單位和申報單位蓋章確認。
技術(shù)概要
工藝路線
在SCR脫硝系統(tǒng)后煙道內(nèi)噴射堿性吸附劑與煙氣中SO3和汞(Hg)反應(yīng)生成固體顆粒物，再經(jīng)除塵實現(xiàn)對煙氣中SO3和Hg的有效脫除。
主要技術(shù)指標
空預(yù)器入口SO3濃度可達5ppm以下，凈煙氣中汞濃度可達1μg/m3以下。
技術(shù)特點
實現(xiàn)SO3高效控制的同時協(xié)同控制Hg。
適用范圍
電力行業(yè)燃煤機組煙氣凈化。
經(jīng)典案例
案例名稱
內(nèi)蒙古大唐國際托克托發(fā)電有限責任公司1號600MW機組堿性吸附劑注射SO3-Hg協(xié)同脫除工程
業(yè)主單位
內(nèi)蒙古大唐國際托克托發(fā)電有限責任公司
案例概況
為解決由SO3濃度升高引起的空預(yù)器阻塞問題，同時降低電廠汞排放，2015年由大唐火電院研發(fā)的堿性吸附劑注射系統(tǒng)國內(nèi)首次在內(nèi)蒙古大唐國際托克托發(fā)電有限責任公司1號機組安裝、調(diào)試及運行。項目于2015年4月27日開工、2015年6月27日竣工、2015年11月6日順利通過驗收。
全局照片
旋轉(zhuǎn)給料閥
工藝流程
在SCR脫硝系統(tǒng)后煙道內(nèi)噴射堿性吸附劑與煙氣中SO3和汞(Hg)反應(yīng)生成固體顆粒物，再經(jīng)除塵實現(xiàn)對煙氣中SO3和Hg的有效脫除。
污染防治效果和達標情況
系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠，空預(yù)器入口煙氣SO3濃度小于5ppm，有效緩解了空預(yù)器堵塞，汞排放濃度小于0.5μg/m3。
二次污染治理情況
煤耗310t/h，煤中平均含灰量30%，產(chǎn)灰量約70t/h，堿性吸附劑注射量0.5t/h，占產(chǎn)灰量的0.54%，增加量較小，除塵器入口增加的灰量少，同時，堿性吸附劑為鈣系，與煤中灰成分類似，不會產(chǎn)生二次污染。
主要工藝運行和控制參數(shù)
注射位置空預(yù)器入口，吸附劑Ca(OH)2，堿粉注射量0.2-1t/h，噴槍數(shù)量12支。
投資費用
施工費用160萬元，設(shè)備費用540萬元。
運行費用
物耗200萬元/年，能耗6萬元/年，折舊44萬元/年，人員工資每年20萬元，維修費用5萬元/年，合計270萬元/年。
能源、資源節(jié)約和綜合利用情況
改善了因SO3濃度過高導(dǎo)致的空預(yù)器堵塞問題以及因此而產(chǎn)生的三大風機電耗增加、機組限負荷等問題，產(chǎn)生經(jīng)濟效益約1000萬元/年。
申報單位：中國大唐集團科學(xué)技術(shù)研究院有限公司火力發(fā)電技術(shù)研究院
原標題：案例發(fā)布 | 煙道噴射堿性吸附劑脫除三氧化硫協(xié)同除Hg技術(shù)典型應(yīng)用案例
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