為貫徹《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》，推動(dòng)大氣污染防治領(lǐng)域技術(shù)進(jìn)步，滿(mǎn)足污染治理對(duì)先進(jìn)技術(shù)的需求，生態(tài)環(huán)境部編制并發(fā)布了2018年《國(guó)家先進(jìn)污染防治技術(shù)目錄(大氣污染防治領(lǐng)域)》(生態(tài)環(huán)境部公告2018年第76號(hào))(簡(jiǎn)稱(chēng)《目錄》)。
在生態(tài)環(huán)境部指導(dǎo)下，中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)具體承擔(dān)《目錄》的項(xiàng)目篩選和編制工作。為便于各相關(guān)方使用《目錄》，我會(huì)配套編制了《目錄》典型應(yīng)用案例，將陸續(xù)在微信平臺(tái)上發(fā)布。所有案例均來(lái)自目錄入選項(xiàng)目的申報(bào)材料，案例內(nèi)容經(jīng)業(yè)主單位和申報(bào)單位蓋章確認(rèn)。
技術(shù)概要
工藝路線
將印刷車(chē)間進(jìn)行區(qū)域劃分，使車(chē)間內(nèi)無(wú)組織廢氣流入節(jié)能型熱風(fēng)輸出及廢氣預(yù)處理設(shè)備(ESO)；ESO采用平衡式送排風(fēng)方式，使各個(gè)干燥烘箱的排風(fēng)可以多級(jí)利用，減風(fēng)增濃；經(jīng)ESO濃縮后的廢氣送入VOCs氧化設(shè)備凈化處理。
主要技術(shù)指標(biāo)
排風(fēng)量減少70%以上，VOCs濃度可提高3倍以上，減風(fēng)增濃后可直接進(jìn)入氧化設(shè)備凈化。
技術(shù)特點(diǎn)
提高包裝印刷行業(yè)VOCs廢氣濃度，有利于后續(xù)氧化燃燒及余熱回收。
適用范圍
包裝印刷等行業(yè)VOCs治理。
經(jīng)典案例
案例名稱(chēng)
鶴壁市中洲彩印有限公司印刷設(shè)備廢氣治理項(xiàng)目
業(yè)主單位
鶴壁中洲彩印有限公司
案例概況
鶴壁中洲彩印有限公司位于河南省鶴壁市淇濱區(qū)，公司主要生產(chǎn)食品包裝等軟包裝，會(huì)產(chǎn)生乙酸乙酯、正丙脂等VOCs污染。通過(guò)為用戶(hù)的兩臺(tái)印刷機(jī)盒一臺(tái)復(fù)合機(jī)分別配套ESO設(shè)備，也就是共3臺(tái)ESO設(shè)備，降低印刷產(chǎn)生的VOCs濃縮有機(jī)廢氣，幫助用戶(hù)降低排污費(fèi)用和降低后續(xù)末端處理設(shè)備的投入成本。本項(xiàng)目自2017年12月開(kāi)始運(yùn)行。
工藝流程
印刷生產(chǎn)→產(chǎn)生VOCs→ESO并聯(lián)節(jié)能→減風(fēng)循環(huán)。
每個(gè)單元通過(guò)風(fēng)管與進(jìn)排風(fēng)總管相連，每個(gè)單元有送風(fēng)風(fēng)機(jī)，送風(fēng)風(fēng)機(jī)送入一定量的風(fēng)經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入到印刷機(jī)組烘箱內(nèi)，對(duì)印刷產(chǎn)品進(jìn)行烘干，帶有一定溶劑量的廢氣經(jīng)烘箱后進(jìn)入到進(jìn)排風(fēng)總管，排風(fēng)風(fēng)機(jī)使烘箱內(nèi)產(chǎn)生一定的負(fù)壓，防止烘箱內(nèi)廢氣向外泄露，同時(shí)車(chē)間的空氣通過(guò)排風(fēng)風(fēng)機(jī)的吸力進(jìn)排風(fēng)總管，從而使得車(chē)間內(nèi)的廢氣可以被有組織的收集起來(lái)。通過(guò)平衡閥自動(dòng)調(diào)節(jié)每個(gè)單元進(jìn)風(fēng)量，通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)排風(fēng)總管上的調(diào)節(jié)閥可以控制車(chē)間空氣的進(jìn)風(fēng)量。
工藝原理如下所示：
污染防治效果和達(dá)標(biāo)情況
通過(guò)ESO技術(shù)的應(yīng)用，用戶(hù)2臺(tái)印刷機(jī)加1臺(tái)復(fù)合機(jī)的排風(fēng)總量由原來(lái)60000m3/h降為25000m3/h，而末端處理設(shè)備的投入成本與需處理的總排風(fēng)量成正比關(guān)系，故總風(fēng)量的降低意味著大大降低了末端處理設(shè)備的投入成本。經(jīng)檢測(cè)，用戶(hù)印刷機(jī)/復(fù)合機(jī)配套ESO使用后VOCs排風(fēng)濃度約為12mg/m3。
二次污染治理情況
無(wú)二次污染。
主要工藝運(yùn)行和控制參數(shù)
熱風(fēng)單元送風(fēng)風(fēng)量：2000/3000/4500/6000m3/h；熱風(fēng)單元送風(fēng)溫度：根據(jù)工藝需要可控；總排風(fēng)風(fēng)量：6000/9000/12000m3/h。
投資費(fèi)用
該工程前端ESO部分費(fèi)用為105萬(wàn)元，備用熱源系統(tǒng)費(fèi)20萬(wàn)元。
運(yùn)行費(fèi)用
ESO運(yùn)行費(fèi)用15.06萬(wàn)元/年，設(shè)備折舊費(fèi)12.5萬(wàn)元/年。
能源、資源節(jié)約和綜合利用情況
在使用ESO減風(fēng)節(jié)能技術(shù)后，熱風(fēng)加熱部分每天(12h非連續(xù)運(yùn)行)只需消耗天然氣約100m3，折合費(fèi)用約1萬(wàn)元/月，供熱系統(tǒng)消耗電費(fèi)0.8萬(wàn)/月，總體能耗相比改造前減少5.2萬(wàn)元/月。
申報(bào)單位：廣東環(huán)葆嘉節(jié)能科技有限公司
原標(biāo)題：案例發(fā)布 | 包裝印刷行業(yè)節(jié)能優(yōu)化及廢氣收集處理一體化技術(shù)典型應(yīng)用案例(一)
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