我國南方某大型環(huán)保企業(yè)現(xiàn)已承建了數(shù)十家垃圾滲濾液處理廠，并運營十多家。這些廠從膜處理工藝上有高壓納濾膜，更多采用高壓反滲透-DTRO（碟管式反滲透）和STRO（碟網(wǎng)式反滲透）。在早期引進(jìn)膜技術(shù)的過程中，用戶更注重膜工藝的設(shè)計，但隨著運行不斷深入也發(fā)現(xiàn)了不少問題：

1) 部分項目在調(diào)試初期膜系統(tǒng)就出現(xiàn)結(jié)垢問題；

2) 達(dá)不到工藝設(shè)計的回收率，在一個運行周期內(nèi)膜后壓力上漲速度過快；

3) 特別是由于焚燒爐不具備條件接收濃液時，不得已需將濃縮液回灌到滲濾液前端再次循環(huán)，導(dǎo)致清洗周期縮短；

4) 大部分系統(tǒng)藥劑使用量大，費用高，膜系統(tǒng)清洗頻繁；

5) 清洗的界定標(biāo)準(zhǔn)和系統(tǒng)工況、水質(zhì)不對應(yīng)。

SUEZ-WTS的化學(xué)品應(yīng)用專家通過與該客戶的深入交流，決定先從三個典型工廠入手，摸清每個廠的問題和技術(shù)細(xì)節(jié)，幫助客戶從化學(xué)品應(yīng)用出發(fā)，了解目前工藝運行存在的問題，在此基礎(chǔ)上提出解決方案：包括阻垢劑的添加，界定清洗指標(biāo)、清洗方法和日常維護(hù)調(diào)整。通過規(guī)范化的服務(wù)和運行管理達(dá)到節(jié)約藥劑成本，提高系統(tǒng)處理水平的目標(biāo)。

了解系統(tǒng)工藝，制定系統(tǒng)狀況調(diào)查分析表，跟蹤投加蘇伊士藥劑前后參數(shù)的變化，并且追蹤以往運行中發(fā)生的問題。通過這些關(guān)鍵指標(biāo)不僅可以發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)調(diào)整中出現(xiàn)的問題（如不當(dāng)操作，設(shè)備故障等），而且可以通過計算水質(zhì)變化后鹽量變化和操作壓力的關(guān)系，判斷污染的程度，對應(yīng)設(shè)計的通量來判斷偏離的原因，根據(jù)水質(zhì)條件確定最佳操作壓力和回收率，使設(shè)備在良性條件下運行。

分析系統(tǒng)生化處理的特點，了解系統(tǒng)處理狀況的波動。對原液、濃縮液、滲透液進(jìn)行取樣和水質(zhì)全分析。對產(chǎn)生結(jié)垢的廠進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查分析和垢樣分析，對保安過濾器濾芯進(jìn)行污染分析。

SUEZ-WTS膜化學(xué)品自上世紀(jì)九十年代進(jìn)入中國，一直引領(lǐng)行業(yè)的發(fā)展，有大量的應(yīng)用案例和實踐經(jīng)驗。從阻垢的角度出發(fā)，產(chǎn)品性能阻碳酸鈣可達(dá)LSI超過3（CCPP碳酸鈣沉淀勢大于1000ppm），阻硫酸鈣飽和指數(shù)超過8倍，硫酸鍶超過30倍， 硫酸鋇超過135倍，磷酸鈣超過13倍，氟化鈣超過1000倍等等，對鐵，鋁氧化物容忍性高可超過1ppm，高硅阻垢劑能達(dá)到硅超過240ppm以上阻垢能力，這些性能針對不同水質(zhì)都可以發(fā)揮良好的作用。

客戶原有阻垢劑添加量幾十毫克/升，甚至上百毫克/升，隨意性大，具有無針對性和使用效果不佳的情況。對此，SUEZ-WTS根據(jù)垃圾滲濾液特點，選擇專利產(chǎn)品包括阻垢和分散，采用不同的配比方式來適應(yīng)不同廠的水質(zhì)以減少加藥量。通過協(xié)同效應(yīng)，控制可能出現(xiàn)的硫酸鹽、鈣基難溶鹽、硅酸鹽（鋁，鐵）類沉積，同時藥劑的分散性也通過表面電荷使得有機(jī)和膠體顆粒結(jié)合在一起的污垢不容易聚集粘附在膜的表面。

在確認(rèn)藥劑型號和劑量后，SUEZ-WTS的專家們還為每一個現(xiàn)場制定了詳細(xì)的溶解/配制、添加和調(diào)整操作規(guī)程，對操作運行進(jìn)行嚴(yán)格管理。

03 進(jìn)一步優(yōu)化清洗方案

根據(jù)水質(zhì)和污垢的分析，為客戶選擇了不同種類的酸性和堿性復(fù)配清洗劑，對系統(tǒng)的有機(jī)/微生物污垢，硫酸鹽和硅垢有很好的清洗作用，且均為液體配方，易于溶解。

清洗優(yōu)化

客戶一直采用固定的模式進(jìn)行清洗，如果清洗效果不好，就重復(fù)清洗，這樣藥劑消耗大，而且降低了制水時間，也會造成膜的損傷。針對清洗不規(guī)范的情況，SUEZ-WTS的專家跟蹤記錄系統(tǒng)參數(shù)，定期和客戶交流，根據(jù)不同階段或者不同的操作方式可能產(chǎn)生的污垢以及污垢的嚴(yán)重程度有所不同，進(jìn)行了多次多種方式的反復(fù)比較，最終界定清洗參數(shù)，為每個現(xiàn)場制定清洗方案，嚴(yán)格規(guī)范清洗操作和控制清洗過程參數(shù)。

新品試用

同時在已有成果的基礎(chǔ)上，繼續(xù)進(jìn)行新產(chǎn)品的試驗，以進(jìn)一步提高清洗效率，降低清洗費用。

 04 調(diào)整優(yōu)化系統(tǒng)工藝和運行

SUEZ-WTS對不同水質(zhì)設(shè)計的通量進(jìn)行比較，調(diào)整壓力，確定合理的回收率；同時，雖然STRO/DTRO的結(jié)構(gòu)對污垢的容忍度高，可以設(shè)計較高回收率，但需要特別重視運行中開停機(jī)沖洗問題，否則頻繁的開停機(jī)會造成膜系統(tǒng)污染嚴(yán)重，無法徹底清洗的惡性循環(huán)；此外，在優(yōu)化過程中，明確了原液加酸設(shè)計的必要性，并在運行中實施嚴(yán)格的控制管理；對于回灌廠反滲透系統(tǒng)回收率的控制，明確最高運行壓力和清洗周期。

方案實施后，客戶現(xiàn)場阻垢劑的使用量顯著降低至6~10ppm。正常水質(zhì)的DTRO /STRO清洗周期從15天提高到30天以上，回灌滲濾液高濃度系統(tǒng)STRO從原3~5天周期提高到10~15天以上。給客戶節(jié)省了大量人力、物力及運行成本。

與此同時，SUEZ-WTS的專家們和客戶共同規(guī)范運行的各項參數(shù)指標(biāo)，并制定系列操作規(guī)程和運行調(diào)整方案，幫助客戶提高系統(tǒng)維護(hù)水平，為系統(tǒng)長周期運行奠定基礎(chǔ)。

隨著在典型廠的成功實施，此項服務(wù)已擴(kuò)大至客戶的其它運營現(xiàn)場，并通過靈活的化學(xué)品方案進(jìn)一步助其解決諸如泡沫、臭味等問題。在此基礎(chǔ)上，SUEZ-WTS將繼續(xù)和客戶一起不斷采用新技術(shù)、新產(chǎn)品，通過InSight云平臺逐步實施系統(tǒng)KPI遠(yuǎn)程監(jiān)督管理。