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中科院工程熱物理所在水泥窯爐低氮脫硝技術(shù)研發(fā)中獲進展

分類:環(huán)聯(lián)生態(tài) > 技術(shù)創(chuàng)新    發(fā)布時間:2020年12月3日 9:50    作者:    文章來源:中科院工程熱物理研究所 任強強 蔡軍

  近日,中科院先導專項水泥窯爐低NOx關(guān)鍵技術(shù)與示范課題寧夏勝金2500t/d水泥窯爐示范工程實現(xiàn)試運行并進行了第三方測試,在SNCR正常投運條件下,水泥窯爐NOx排放低至80mg/m3。
 
  研究所項目團隊在流態(tài)化燃燒氮氧化物控制技術(shù)的基礎(chǔ)上,提出了水泥窯爐NOx原位還原工藝,突破了水泥窯爐原位還原脫硝技術(shù)、還原爐/分解爐耦合技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù),形成了水泥窯爐低氮脫硝技術(shù)并成功在該示范工程中應(yīng)用,與不匹配低氮脫硝技術(shù)相比,NOx排放進一步降低60%以上。
 
  項目團隊已于今年(2020年)6月實現(xiàn)了該示范工程的穩(wěn)定運行,經(jīng)過不斷優(yōu)化完善,本次調(diào)試結(jié)果相較于前一次在NOx還原效果和運行連續(xù)穩(wěn)定性上有顯著提升。該示范工程對我國燃煤水泥窯爐低氨甚至無氨脫硝技術(shù)領(lǐng)域具有重要意義。
 
  我國水泥工業(yè)氮氧化物排放量占到全國排放總量的10%以上,對環(huán)境影響非常突出。目前,我國水泥工業(yè)NOx排放國家標準限值為400mg/m3,重點地區(qū)不超過320mg/m3,但是隨著環(huán)保政策日趨收緊,越來越多的地方政府制定了比國標更為嚴苛的排放標準,尤其是山東、河北、河南、寧夏以及江浙等地區(qū),NOx排放標準提升至100mg/m3,傳統(tǒng)脫硝技術(shù)已經(jīng)難以直接滿足當前水泥工業(yè)超低排放的環(huán)保要求。
 
  中國科學院工程熱物理研究所在中科院A類潔凈能源戰(zhàn)略性先導專項支持下,系統(tǒng)研究了水泥窯爐條件下煤粉、半焦與熱解氣對NOx的不同還原特性及相關(guān)機理。獲得了煤粉對NOx均相、異相還原機理,揭示了水泥生料對于促進焦炭異相還原的機理,獲得了溫度與氧氣濃度等關(guān)鍵參數(shù)對NOx還原特性的影響機理。在此基礎(chǔ)上提出并開發(fā)了適用于燃煤水泥窯爐的低氮脫硝技術(shù)。
 
  該技術(shù)通過煤粉原位還原實現(xiàn)燃料氮的預(yù)脫除,部分燃料氮定向轉(zhuǎn)化為氮氣,同時生成具有較強還原性的高溫半焦-煤氣,進入分解爐后通過均相及異相還原反應(yīng)將回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的高濃度NOx還原成N2。項目團隊在1t/d和3t/d水泥生料分解過程低NOx控制中試試驗中積累了大量的研究數(shù)據(jù),為該示范工程的建設(shè)和運行提供了技術(shù)原理和數(shù)據(jù)支撐。
 
  水泥窯爐低氮脫硝技術(shù)通過對現(xiàn)有水泥工藝的優(yōu)化實現(xiàn)NOx減排,突破了水泥窯爐現(xiàn)有脫硝技術(shù)面臨的氮還原轉(zhuǎn)化率限制等瓶頸問題,是一種有效減少NOx排放的綜合控制技術(shù),在脫硝效率、環(huán)境兼容性、以及投資運行成本等方面顯示出了較強的優(yōu)越性,有望使水泥窯爐擺脫對氨水的依賴,解決現(xiàn)有脫硝技術(shù)面臨的效率和環(huán)保兩難的問題。
 
  下一步項目團隊將繼續(xù)對示范工程進行優(yōu)化以期實現(xiàn)無氨更低NOx排放,并積極推進該技術(shù)的廣泛工程應(yīng)用,為解決困擾我國水泥行業(yè)發(fā)展的瓶頸問題貢獻中科院智慧力量。
 
  原標題:中科院工程熱物理所在水泥窯爐低氮脫硝技術(shù)研發(fā)中獲進展

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