近日獲悉《飲料酒制造業(yè)污染防治技術政策》，全文如下：
飲料酒制造業(yè)污染防治技術政策
一、總則
(一)為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護法》《中華人民共和國清潔生產促進法》等法律法規(guī)，防治環(huán)境污染，改善環(huán)境質量，規(guī)范飲料酒制造業(yè)污染治理和管理行為，引領飲料酒制造業(yè)生產工藝和污染防治技術進步，促進飲料酒制造業(yè)的綠色低碳循環(huán)發(fā)展，制訂本技術政策。
(二)本技術政策所稱飲料酒包括白酒、啤酒、葡萄酒與果酒、黃酒(含釀造料酒)：
白酒制造是指以糧谷為主要原料，用大曲、小曲或麩曲及酒母等為糖化發(fā)酵劑，經蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾而制成蒸餾酒的生產過程。
啤酒制造是指以麥芽、水為主要原料，加啤酒花(包括啤酒花制品)，經酵母發(fā)酵釀制而成的、含有二氧化碳并可形成泡沫的發(fā)酵酒的生產過程，不包括啤酒麥芽和啤酒花制品的生產過程。
葡萄酒與果酒制造是指以新鮮的葡萄(水果)、葡萄汁(果汁)為原料，經全部或部分發(fā)酵而成的、含有一定酒精度的發(fā)酵酒的生產過程。
黃酒制造是指以稻米、黍米等為主要原料，經蒸煮、糖化、發(fā)酵、壓榨、過濾、煎酒、貯存等工藝生產發(fā)酵酒的生產過程。
(三)本技術政策為指導性文件，為飲料酒制造業(yè)環(huán)境保護相關產業(yè)政策制定、環(huán)境管理和企業(yè)污染防治工作提供技術指導。
(四)飲料酒制造業(yè)污染防治應遵循減量化、資源化、無害化的原則，采用源頭控制、生產過程減排、廢物資源化利用和末端治理的全過程綜合污染防治技術路線，強化工藝清潔、資源循環(huán)利用。
(五)鼓勵在生產過程中采用自動控制系統(tǒng)和生產監(jiān)控系統(tǒng)，在各用水節(jié)點安裝計量裝置，加強用水量監(jiān)控。
(六)積極在全行業(yè)推行清潔生產技術和工藝，滿足行業(yè)清潔生產的基本要求。
二、源頭及生產過程污染防控
(一)源頭控制
1.葡萄酒與果酒制造業(yè)應注重原料生產基地建設，推行適宜的栽培方式，減少和控制農藥和化肥使用量。鼓勵采用滴灌等節(jié)水灌溉技術，鼓勵利用本企業(yè)處理達標的廢水進行灌溉。
2.白酒、啤酒、黃酒制造業(yè)應加強原料儲存與輸送過程的污染控制，原料宜采用標準化倉儲、密閉輸送。
(二)生產過程污染防控
1.白酒制造業(yè)
(1)鼓勵蒸餾冷卻系統(tǒng)以風冷代替水冷，降低耗水量。
(2)提高生產用水的重復利用率。蒸餾用冷卻水應封閉循環(huán)利用，洗瓶水經單獨凈化后回用。
(3)鼓勵蒸糧車間安裝集氣排氣系統(tǒng)，實現(xiàn)蒸糧、餾酒及攤晾過程中廢氣的集中收集、處理和排放。
(4)應推進粉碎車間采用大功率、低能耗的新型制粉成套設備，并安裝高效的除塵設備及降噪系統(tǒng)。
2.啤酒制造業(yè)
(1)鼓勵麥汁過濾采用干排糟技術，提高麥糟的綜合利用率，減少用水量及水污染負荷。
(2)應配備熱凝固物、廢酵母、廢硅藻土回收系統(tǒng)，回收和再利用固體廢物中的有用物質，降低綜合廢水污染負荷。
(3)發(fā)酵過程應對二氧化碳進行回收，回收率應達到85%以上。
(4)鼓勵采用錯流膜過濾等新型無土過濾技術，代替硅藻土過濾技術。
(5)加強對冷卻水和沖洗水等低濃度工藝廢水的循環(huán)利用，提高水重復利用率。
(6)應采用高效在線清洗CIP(原位清洗)技術，通過采取調整清洗液配方、分段沖洗、優(yōu)化CIP流程和改良清洗裝備等措施，降低取水量。
(7)麥汁冷卻應采用一段或多段冷卻熱麥汁熱能回收技術，降低能耗和水耗。
(8)煮沸鍋應配備二次蒸汽回收系統(tǒng)。鼓勵采用低壓動態(tài)煮沸等新型節(jié)能煮沸技術。
3.葡萄酒與果酒制造業(yè)
(1)鼓勵利用酶技術處理原料，提高釀酒原料的出汁率。
(2)鼓勵含白蘭地生產的企業(yè)對蒸餾殘液進行回收利用，降低廢水的污染負荷。
(3)應配備皮渣、廢硅藻土收集系統(tǒng)，降低廢水的污染負荷。
(4)鼓勵采用離心過濾等技術對酒泥和酒腳進行處理，提高出酒率。
(5)鼓勵采用錯流膜過濾等新型無土過濾技術，代替硅藻土過濾技術。
(6)鼓勵采用高效在線清洗CIP技術，并通過采取調整清洗液配方、優(yōu)化清洗工藝等措施，降低取水量。
(7)鼓勵采用臭氧消毒等先進高效的消毒技術，對灌裝線進行殺菌消毒，降低綜合能耗和水耗。
(8)原酒發(fā)酵罐宜配備自動化控制制冷系統(tǒng)，取消罐外噴淋降溫技術。
(9)鼓勵在冷處理過程中采用快速冷凍技術代替常規(guī)的冷處理，并鼓勵北方地區(qū)的企業(yè),在冬季利用自然冷資源進行批量化冷處理，降低能耗。
4.黃酒制造業(yè)
(1)優(yōu)化傳統(tǒng)浸米蒸飯工藝，減少高濃米漿水產生量。鼓勵企業(yè)縮短浸米時間、采用米漿水、淋飯水回用技術。
(2)過濾宜采用密閉式自動化壓濾機，防止滴漏產生的污染。推廣采用洗布機替代濾布人工水洗，提高洗滌效率，減少用水量 。
(3)鼓勵采用自動化灌壇裝酒、熱酒灌裝工藝，減少噴淋殺菌用水，實現(xiàn)節(jié)能節(jié)水。
(4)鼓勵采用機械化高壓水力洗壇，減少洗滌水用量。
(5)推廣生曲及熟曲的自動化連續(xù)生產替代間歇生產工藝。
(6)鼓勵推廣大型連續(xù)化、自動化生產設備替代陶缸、陶壇發(fā)酵;推廣安裝發(fā)酵單罐冷卻、自動清洗回收等裝置。
(7)鼓勵余熱回用，蒸飯機應配備二次蒸汽再壓縮和熱交換回收裝置。
(8)鼓勵采用大罐儲酒方式，實現(xiàn)節(jié)能。
(9)鼓勵規(guī)模化發(fā)展，小型企業(yè)集約布局、集中治理，開發(fā)特色化和高附加值產品。
三、污染治理及綜合利用
(一)大氣污染治理
1.原料輸送、粉碎工序產生的粉塵應采用封閉粉碎、袋式除塵或噴水降塵等方法與技術進行收集與處理。
2.酒糟、濾渣堆場應采取封閉措施對產生廢氣進行收集，采用化學吸收法或活性炭吸附法等技術對收集廢氣進行處理。
(二)水污染治理
1.高濃度廢水(鍋底水、黃水、廢糟液、麥糟濾液、酵母濾洗水、洗糟水、米漿水、酒糟堆存場地滲濾液等)宜單獨收集進行預處理，再與中低濃度工藝廢水(沖洗水、洗滌水、冷卻水等)混合處理。
2.鼓勵白酒企業(yè)提取鍋底水中的乳酸和乳酸鈣，黃水中的酸、酯、醇類物質;鼓勵啤酒企業(yè)殘余廢堿液單獨收集、處理、封閉循環(huán)利用;鼓勵葡萄酒與果酒企業(yè)對洗瓶廢水單獨收集處理循環(huán)利用;鼓勵黃酒企業(yè)回收米漿水中的固形物。
3.綜合廢水宜采取“預處理+(厭氧)好氧”的廢水處理工藝技術路線。對于排放標準要求高的區(qū)域或需廢水回用的企業(yè)，廢水應進行深度處理，宜在生物處理后再增加混凝沉淀、過濾或膜分離等處理單元。
(三)固體廢物處理處置及綜合利用
1.酒糟、麥糟宜作為優(yōu)質飼料或鍋爐燃料。葡萄酒與果酒皮渣應100%收集，并進行綜合利用或無害化處理。黃酒糟宜制備糟燒酒、調味料、栽培食用菌，開發(fā)飼料蛋白等。
2.鼓勵白酒企業(yè)廢窖泥經處理后作為肥料利用;鼓勵啤酒企業(yè)產生的廢酵母100%回收利用，廢酵母深度開發(fā)生產醫(yī)藥、食品添加劑等產品;鼓勵葡萄酒與果酒企業(yè)對酒石進行回收綜合利用;鼓勵采用壇式儲酒方式的黃酒企業(yè)回收和減少封壇泥用量，節(jié)約資源。
3.應對廢硅藻土全部收集并妥善處置(填埋等)，禁止排入下水道和環(huán)境中。
4.鼓勵對廢酒瓶、廢包裝材料等進行收集、利用。
四、二次污染防治
(一)鼓勵將廢水厭氧生化處理過程中產生的沼氣，經凈化處理后作為燃料使用。
(二)廢水處理過程中產生的惡臭氣體應收集和處理，采用生物、化學或物理等技術進行處理。
(三)鼓勵將廢水生物處理產生的剩余污泥、沼渣等進行資源化綜合利用。
(四)酒糟、濾渣等堆場應防雨、防滲。
五、鼓勵研發(fā)與推廣的新技術
(一)鼓勵研制白酒蒸汽再壓縮工藝與裝置，回收二次蒸汽熱量。
(二)鼓勵培育白酒優(yōu)良菌種，提高大曲、小曲、麩曲和酵母發(fā)酵力，提高淀粉出酒率。
(三)鼓勵研發(fā)啤酒快速發(fā)酵技術，縮短發(fā)酵周期，節(jié)能降耗。
(四)鼓勵研發(fā)啤酒超高濃度釀造技術，降低綜合能耗和水耗。
(五)鼓勵啤酒企業(yè)使用水力、風力、生物質能或太陽能等可再生能源發(fā)電。
(六)鼓勵啤酒企業(yè)進行中水和再生水回收利用技術的開發(fā)和設備改造。
(七)鼓勵研發(fā)可回收啤酒瓶的安全性技術，提高可回收啤酒瓶的循環(huán)使用比例。
(八)鼓勵研發(fā)葡萄酒與果酒微氧大罐貯存技術，縮短葡萄酒的陳釀時間。
(九)鼓勵研發(fā)葡萄酒與果酒快速陳釀技術，縮短貯存時間，降低資源消耗水平。
(十)鼓勵研發(fā)縮短浸米時間的新工藝(如添加乳酸菌浸泡、延長蒸米時間等)，減少黃酒企業(yè)高濃米漿水產生量。
(十一)鼓勵研發(fā)黃酒大罐貯酒陳化技術。
(十二)鼓勵開發(fā)可循環(huán)利用的新型過濾材料。
(十三)鼓勵研發(fā)新材料替代現(xiàn)有酒壇的封壇泥，減少泥土用量，保護資源。
特此聲明：
1. 本網轉載并注明自其他來源的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網贊同其觀點。
2. 請文章來源方確保投稿文章內容及其附屬圖片無版權爭議問題，如發(fā)生涉及內容、版權等問題，文章來源方自負相關法律責任。
3. 如涉及作品內容、版權等問題，請在作品發(fā)表之日內起一周內與本網聯(lián)系，否則視為放棄相關權益。